Formulario de contacto

1. Hay tres tipos de fertilizantes líquidos: Líquido claro, suspensión y pasta, que tienen las ventajas de fácil absorción, efecto rápido, y se pueden mezclar con herbicidas, etc.
2. Las materias primas comunes incluyen nitrato de amonio, urea, ácido fosfórico, hidróxido de potasio y varias soluciones de micronutrientes.
3. De acuerdo con la fórmula, determinar la proporción correcta de nitrógeno (N), fósforo (P), potasio (K) y cualquier micronutriente, mezclar las fuentes de nutrientes medidas con agua en el tanque de mezcla, y ajustar el pH y la temperatura para facilitar la mezcla.
4 . La línea de producción tiene una estructura simple, fácil de operar, adecuada para la mayoría de los procesos de fermentación líquida, y el equipo es estable y resistente a la corrosión.

El flujo del proceso de una línea de producción de fertilizantes líquidos suele consistir en una serie de pasos secuenciales e interconectados diseñados para garantizar que el fertilizante líquido producido sea de calidad constante, tenga un perfil de nutrientes equilibrado y satisfaga las necesidades del cultivo específico. A continuación se presenta un resumen del proceso típico de una línea de producción de fertilizantes líquidos.
Preparación y procesamiento de las materias primas
1 . Selección de materias primas: En función de la fórmula del abono líquido, se seleccionan las materias primas adecuadas, como materiales naturales que contienen masa vegetal muy descompuesta (turba, musgo, carbón vegetal seco, carbón vegetal, etc.), nutrientes (nitrógeno, fósforo, potasio, etc.) y otros aditivos.
2 . Trituración de las materias primas: Las materias primas sólidas se trituran para garantizar que su tamaño de partícula cumpla los requisitos del proceso posterior.
3 . Limpieza y tamizado de las materias primas: Las impurezas y partículas incompatibles de las materias primas se eliminan mediante limpieza y tamizado para garantizar la pureza de las materias primas y el buen funcionamiento del proceso posterior.
Mezcla y combinación
1. Ajuste de la proporción: Ajustar la proporción de las diferentes materias primas de acuerdo con la demanda del proceso de producción, y medir con precisión las diferentes materias primas a través del control del sistema informático.
2. 2. Mezcla y agitación: Poner las materias primas proporcionales en el tanque de mezcla para mezclar y agitar para asegurar que las materias primas se mezclan a fondo y de manera uniforme.
Fermentación y reacción
1 . Tratamiento de fermentación (si procede): Para algunos tipos de fertilizantes líquidos, como el fertilizante líquido de ácido húmico, es necesario mezclar las materias primas tratadas con bacterias de fermentación, y mediante el control de las condiciones de fermentación (tales como temperatura, humedad, aireación, etc.) para promover la descomposición de las bacterias de fermentación en las materias primas de materia orgánica, y la formación de nutrientes requeridos.
2. Reacción del reactor: Para otros tipos de fertilizante líquido, como el fertilizante líquido soluble en agua, una variedad de materias primas a través del reactor para calentar, enfriar y agitar para formar el fertilizante líquido requerido.
Filtración y purificación
1 . Tratamiento de filtración: Eliminación de impurezas y suspensiones en el abono líquido a través de filtros para mejorar la pureza y la transparencia del abono.
2. 2. Tratamiento de purificación (si procede): Para algunos tipos específicos de abono líquido, como el abono líquido de ácido húmico, es necesario purificar la solución de ácido húmico resultante de la extracción para mejorar su pureza.
Mezcla y almacenamiento
1. Mezcla de nutrientes: De acuerdo con las características de los cultivos y las condiciones del suelo, los fertilizantes líquidos se mezclan con nutrientes para satisfacer las necesidades de los diferentes cultivos.
2.Almacenamiento: El abono líquido mezclado se almacena en un tanque de almacenamiento de líquidos para su posterior llenado y uso. Los tanques de almacenamiento de líquidos deben tener buenas propiedades de sellado y anticorrosión para garantizar que la calidad del abono líquido se mantenga a largo plazo.
Envasado
1. Llenado: Elija la línea de producción de llenado de artesas o la línea de producción de llenado de botellas de acuerdo con la demanda, y envase el fertilizante líquido en contenedores, como bidones o botellas de plástico.
2. 2. Llenado: Sellar y tapar los envases llenos para evitar fugas de líquido, y llevar a cabo operaciones de envasado como etiquetado, sellado y codificación.